The 3d drucker gehäuse Diaries
The 3d drucker gehäuse Diaries
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Es ist natürlich nicht alles Gold, was glänzt, und auch der Creality K1 hat noch Potenzial. Von vielen wird beispielsweise die Filamentführung kritisiert, und auch wir haben festgestellt, dass der leicht geknickte Schlauch nicht vorteilhaft ist.
Jegliche Ware wird von uns sorgfältig und, so umweltschonend wie möglich, verpackt und versendet. Sehr gerne verwenden wir als Verpackungen auch mal leere Filamentrollenkartonagen oder andere, neuwertige Umverpackungen aus unserem Lager. Das hilft ein wenig den Verpackungsmüll zu reduzieren.
Gut gefallen hat uns auch der mitgelieferte Luftfilter, der die bekanntlich reizenden Dämpfe des Kunstharzes beim Druck herausfiltern soll. Das heißt zwar nicht, dass male keine Maske mehr tragen muss, aber es beruhigt die Nerven beim Umgang mit dem Elegoo ungemein.
Je länger wir mit Creality Print arbeiten, desto leichter fällt die Arbeit damit. Dass es die software program nicht in Deutsch gibt, ist zwar nicht so schön, aber man gewöhnt sich daran, und noch vermissen wir keine Funktionen – auch wenn der integrierte Prusa-Slicer schon etwas älter ist.
Prusa macht es einem mit dem Prusa MK4 nicht leicht. Zum einen bringt er wie immer eine enorm gute Basis mit, die richtig gute Druckergebnisse abliefert, zum anderen ist er aber auch offen, um reichlich einzugreifen, viel anzupassen und umzubauen.
Im Lieferumfang sind auch four M4-Kugelkopfschrauben mit einer Länge von forty mm zur Befestigung des Lüfters enthalten. Der Lüfter selbst (und das Lüfterschutzgitter) ist jedoch nicht im Lieferumfang enthalten, da nicht jeder Benutzer den Lüfter am Schrank installiert.
Als nächstes benötigen wir fünf kreisförmige Öffnungen im hinteren Acrylglasfenster – diese sind fileür die PTFE-Schläuche. Wenn Sie die Löcher dort noch nicht haben, müssen Sie sie bohren – dies kann mit der Standardausrüstung geschehen, aber wenden Sie keine übermäßige Kraft an. Die Löcher sollten 320 mm von der more info Unterkante der Platte platziert und horizontal zentriert werden.
Um das fertige Werkstück von der Platte zu bekommen, ist ein Spachtel im Lieferumfang des 3D-Druckers enthalten, gebraucht haben wir den aber nie, denn die Werkstücke ließen sich immer sehr intestine lösen.
I was searching for a printer housing for my Prusa MK4 for a long time, but I could not uncover one which achieved my needs. So I made a decision to produce my very own housing, which not surprisingly will also be useful for other printers.
Nachdem ich nun das fertige Eckmaß hatte, konnten die beiden Bodenplatten und die Ausschnitte für die Balken in den Bodenplatten gefertigt werden. Hierfür nutzte ich das erste Mal eine umgedreht eingebaute Stichsäge* und war erstaunt, wie intestine sich damit arbeiten lässt.
Für die Resin-Drucker haben wir Chitubox verwendet. Hier ist es nämlich wichtig, dass der Slicer nicht nur die einzelnen Schichten berechnet, sondern dass person damit auch Stützkonstruktionen und Löcher anfertigen kann.
Klar, zum Nuten eignet sich der Frästisch, die Tischkreissäge ist aber schneller. Drei mal versetzt, zaubert ein 3 mm Sägeblatt auch eine Nut, die etwas über eight mm breit ist.
Mit unseren Einstellungen hafteten die Figuren sogar quick zu gut, denn wir bekamen sie nur sehr schwer von der Druckplatte – gentleman muss also darauf achten, dass die Expositionszeit fileür die ersten Schichten nicht zu lange eingestellt wird.
Die application bietet dagegen tatsächlich die benannten Funktionen, welche sich sehr einfach bedienen lassen. Einfach sind die Funktionen aber nur, weil guy kaum Möglichkeiten hat, irgendetwas anzupassen.
Das hat in unserem Fall auch gute zwei Stunden gedauert, wobei der Prozess nicht ganz einfach war – ein Kabel hatten wir falsch positioniert, weshalb wir ein paar Teile noch einmal entfernen mussten.
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